圖紙上常能見到R的尺寸及R中心位置的測量要求。就測量儀器而言，獲得R值可以通過接觸式測量如三次元測量機或形狀測量機，也可以非接觸式測量如影像測量機或光學測量機。

然而，在測量過程中時常會出現(xiàn)設計值對比位置偏差甚大的情況。

這些偏差又是怎么產(chǎn)生的呢？

工件的表面粗糙度

看上去十分光滑的工件，在微觀的精密世界里，表面仍舊是如切割痕跡那樣或大或小的粗糙紋理以及波形起伏。這些表面的粗糙性直接影響著測量點。從而影響圓弧R及中心位置的準確性。

工件表面的清潔程度

工件表面附著的切屑、油泥、沾砂甚至殘留棉紗纖維也會影響到圓弧R及中心位置的測量結果。

測量的長度（測量點的多少）

看似形狀均勻的圓弧表面，由于測量位置不同，其計算結果也會有微小差異。此外，測量長度越短，對部分圓R及中心位置的測量偏差越大。

測量儀器本身的精度

不同的接觸式/非接觸式測量機本身存在的器差（包含觸針的磨損）。

除了這些偏差的影響，測量過程中的評價范圍也會影響到R值。

測量（評價）范圍與誤差的關系

當測量長度較短，評價范圍變得過小，計算圓的R值以及中心位置時，就會存在測量值誤差或位置偏差。

提高測量準確度的Tips

*改善工件的表面粗糙度、最大程度清潔被測表面

盡量提高被測量部位的表面粗糙度，并且在測量之前將被測量部位擦拭干凈。

*多點大范圍測量

如果采用接觸式測量，可以采用三坐標掃描方式或輪廓儀盡可能多的并且在圓周大范圍劃取測量點。

*使用高精度的測量儀器

在選擇測量儀器時，盡量滿足1/10原則。并且在測量之前，要對觸針進行校正。如果條件允許，可以采用新測針（輪廓儀），避免因測針針尖半徑磨損而產(chǎn)生的誤差。

*合理創(chuàng)建輔助線

可以通過在圓弧兩端創(chuàng)建輔助線的方式，增加采點范圍。例如直線接圓弧接直線的情況。或者可以通過虛擬圓間接評價圓弧R及中心位置的偏差，例如測量軸承內(nèi)圈時，一般采用創(chuàng)建落圓的方式測量。

*輪廓公差檢驗

可以利用軟件導入CAD模型，對圓弧部分進行輪廓公差檢驗。