前工序中測量的效果

可以說，制造中測量的目的，是“杜絕不良品出廠”，比如通過測量來確認產品是否符合既定的尺寸或表面粗糙度等。那么，在哪個工序進行測量更好呢？

不良品對應成本和發現比率

上圖的藍線表示1個不良品的成本曲線。如果不良品在制造后工序被發現，企業的相應成本也會增加。而若在出廠后發現不良品，則會造成巨大的損失，更別提失去客戶和社會的信賴，會給企業帶來多么嚴重的影響。

紅線則表示不良品被發現的比率，即近80%的不良品是在檢查工序被發現的。

測量數據的監測

從以上兩個圖可以看出，能否在制造早期工序及早發現不良品，是企業降低不良品對應成本的重要因素。

制造工序中的測量

制造工序中使用的測量儀器，越來越多地被提出實現全數檢測(takttime)或惡劣環境下進行測量的要求。

現階段，應對各種特定的測量需求，在線檢測/內部檢測等測量系統，具有高防水防塵機能的測量機，以及通過溫度補償系統，在標準溫度之外仍可進行高精度檢測的測量機等都已實現。

在加工工程中，也因為可以和機器人聯動的測量機器的加入，使得整個工序變得簡單而高效。

在線型CMM MACH系列

并且，制造過程中的通過對測量數據的實時監測，可及早發現異常點。多數情況下，不良品的出現會有些前兆特征，而在該階段如果采取妥善措施的話，能夠實現防患于未然。

數據管理網絡系統 MeasurLink

在日益追求高品質的“中國制造·2025”的大環境下，越來越多的企業要求在制造中導入測量管理。

制造中的測量，不僅僅關乎于企業降低不良品的對應成本，更與嚴格品質管理、樹立可信賴的企業形象息息相關。

如此說來，制造中的測量，不僅能為企業帶來收益、還對提升企業價值具有莫大的積極作用。